Laser garbiketaren printzipioak, abantailak eta aplikazioak ezagutzea

Garbiketa-industria tradizionalean hainbat garbiketa-metodo daude, eta gehienek agente kimikoak eta metodo mekanikoak erabiltzen dituzte garbitzeko.Gaur egun, nire herrialdeko ingurumena babesteko arauak gero eta zorrotzagoak direnez eta jendeak ingurumenaren babesari eta segurtasunari buruzko kontzientzia areagotzen ari den heinean, industria-ekoizpeneko garbiketan erabil daitezkeen produktu kimiko motak gero eta gutxiago izango dira.

Garbiketa metodo garbiago eta kaltegarririk ez nola aurkitu kontuan hartu behar dugun galdera da.Laser garbiketak ez du urratzailea, ukipenik gabekoa, efektu termikorik gabekoa eta material ezberdinetako objektuetarako egokia.Konponbide fidagarriena eta eraginkorrena dela jotzen da.Aldi berean, laser garbiketa-makinek ohiko garbiketa-metodoekin konpondu ezin diren arazoak konpondu ditzakete.

图片1

 Laser garbiketa diagrama

Zergatik erabil daiteke laserra garbitzeko?Zergatik ez ditu kalteak eragiten garbitzen ari diren objektuei?Lehenik eta behin, uler dezagun laserren izaera.Besterik gabe, laserrak ez dira gure inguruan jarraitzen gaituzten argiaren (argi ikusgarria eta argi ikusezina) desberdinak, salbu eta laserrak erresonantzia-barrunbeak erabiltzen ditu argia norabide berean fokatzeko, eta uhin-luzera, koordinazio eta abar sinpleagoak dituzte. hobea da, beraz, teorian, uhin-luzera guztietako argia erabil daiteke laserrak osatzeko.Hala ere, izatez, ez dago kitzikagarria izan daitekeen euskarri asko, beraz, industria-ekoizpenerako egokiak diren laser argi iturri egonkorrak ekoizteko gaitasuna nahiko mugatua da.Gehien erabiltzen direnak Nd izango dira ziurrenik: YAG laserra, karbono dioxidoaren laserra eta exzimer laserra.Nd: YAG laserra zuntz optikoaren bidez transmititu daitekeelako eta industria aplikazioetarako egokiagoa denez, laser garbiketan ere erabiltzen da.

 Abantailak:

Garbiketa metodo tradizionalekin alderatuta, hala nola marruskadura garbiketa mekanikoa, korrosio kimikoa, inpaktu likido-solidoa eta maiztasun handiko ultrasoinuen garbiketa, laser garbiketak abantaila nabariak ditu.

1. Laser garbiketa garbiketa metodo "berdea" da, produktu kimikorik eta garbiketa-soluziorik erabili gabe, hondakinak garbitzea funtsean hauts solidoa da, tamaina txikikoa, gordetzeko erraza, birziklagarria, ingurumenaren kutsaduraren arazoa erraz konpon daiteke. garbiketa kimikoaren bidez;

2. Garbiketa-metodo tradizionalak kontaktuan garbitzea izaten da, objektuaren gainazala garbitzeak indar mekanikoa du, objektuaren gainazalean kalteak edo garbitu beharreko objektuaren gainazalean atxikitako garbiketa-euskarria, ezin da kendu, eta ondorioz, bigarren mailakoa da. kutsadura, urratzaileen eta ukipenik gabekoen laser bidezko garbiketa, arazo hauek konpondu daitezen;

3. Laser zuntz optikoaren bidez transmititu daiteke, robotekin eta robotekin, distantzia luzeko funtzionamendua lortzeko erosoa, metodo tradizionalak garbitu ditzakete piezak ez dira errazak iristeko, erabiltzeko leku arriskutsu batzuetan langileen segurtasuna bermatu dezakete;

4. Laser garbiketa eraginkorra da eta denbora aurrezten du;

Printzipioak:

Pultsatuko zuntz laser bidezko garbiketa prozesua laserrak sortutako argi-pultsuen ezaugarrien araberakoa da eta intentsitate handiko izpiaren, pultsu laburreko laserraren eta kutsatutako geruzaren arteko elkarrekintzak eragindako erreakzio fotofisikoan oinarritzen da.Printzipio fisikoa honela laburbil daiteke:

原理

   Laser garbiketa eskema

a)Laserrak igortzen duen izpia tratatu nahi den gainazaleko kutsatutako geruzak xurgatzen du.

b)Energia handiaren xurgapenak azkar hedatzen den plasma bat (oso ionizatutako gas ezegonkorra) eratzen du, talka-uhin bat sortzen duena.

c) Talk-uhinak kutsatzaileak zatitu eta baztertu egiten ditu.

d)Argi-pultsuaren zabalerak nahikoa laburra izan behar du tratatutako gainazalean bero suntsitzailea ez sortzeko.

e)Esperimentuek frogatu dute gainazal metalikoetan plasma sortzen dela gainazalean oxidoa dagoenean.

Aplikazio praktikoak:

Laser garbiketa kutsatzaile organikoak ez ezik, substantzia ez-organikoak ere garbitzeko erabil daiteke, metal herdoila, metal partikulak, hautsa eta abar barne.Jarraian aplikazio praktiko batzuk deskribatzen dira, teknologia hauek oso helduak dira eta oso erabiliak izan dira.

微信图片_20231019104824_2

 Laser pneumatikoen garbiketa diagrama

1. Moldeen garbiketa

Mundu osoko pneumatikoen fabrikatzaileek urtero ehunka milioi pneumatiko egiten dituztenez, ekoizpenean pneumatikoen moldeen garbiketa azkarra eta fidagarria izan behar da geldialdi denbora aurrezteko.

Laser garbiketa pneumatikoen moldeen teknologia pneumatikoen industria ugaritan erabili da Europan eta Estatu Batuetan, nahiz eta hasierako inbertsio-kostuak handiak izan, baina egonean denbora aurreztu, moldea kaltetu, laneko segurtasuna eta lehengaiak aurreztu ditzake. susperraldi azkarrak lortutako irabaziak.

2. Arma eta ekipoen garbiketa

Laser garbiketa teknologia oso erabilia da armen mantentze lanetan.Laser garbiketa sistema erabiltzeak korrosioa eta kutsatzaileak modu eraginkorrean eta azkar ken ditzake, eta kentzeko gunea hauta dezake garbiketaren automatizazioaz jabetzeko.Laser garbiketarekin, garbitasuna garbiketa-prozesu kimikoena baino handiagoa izateaz gain, objektuaren gainazalean ia ez dago kalterik.

3. Hegazkinen pintura zaharra kentzea

Europan laser garbiketa sistemak aspalditik erabiltzen dira hegazkingintzan.Hegazkin baten gainazala berriro margotu behar da denbora tarte jakin baten ondoren, baina pintura zaharra guztiz kendu behar da margotu aurretik.

Pintura kentzeko metodo mekaniko tradizionalek hegazkinaren metalezko gainazala kaltetzeko joera dute, hegaldi segururako arrisku potentziala eraginez.Laser garbiketa-sistema anitz erabiltzen badira, A320 Airbus baten gainazaleko pintura-geruza guztiz kendu daiteke hiru eguneko epean, metalezko gainazala kaltetu gabe.

4. Garbiketa industria elektronikoan

Elektronika industriarako laser oxidoa kentzea: elektronika industriak zehaztasun handiko deskontaminazioa behar du eta bereziki egokia da laser oxidoa kentzeko.Zirkuitu plaka soldatu aurretik, osagaien pinak ondo desoxidatu behar dira kontaktu elektriko ezin hobea bermatzeko, eta pinak ez dira kaltetu behar deskontaminazio prozesuan.Laser garbiketak erabiltzeko baldintzak betetzen ditu eta hain da eraginkorra, non laser esposizio bakarra behar baita pin baterako.


Argitalpenaren ordua: 2023-10-19